Presentación
Este Master en Mecánica e Ingeniería Industrial le ofrece una formación especializada en al materia. Este Master en Mecánica Industrial le ofrece una formación especializada en la materia. Debemos saber que en el ámbito de la instalación y el mantenimiento, es necesario conocer los diferentes campos del mantenimiento y montaje mecánico de equipo industrial, dentro del área profesional maquinaria y equipo industrial. Así, con el presente Master en Mecánica Industrial se pretende aportar los conocimientos necesarios para el mantenimiento y montaje mecánico de equipo industrial.
Para qué te prepara
Este Master en Mecánica e Ingeniería Industrial le prepara para conseguir una titulación profesional. Este Master en Mecánica Industrial le prepara para montar y mantener maquinaria y equipo industrial, y mantener sistemas mecánicos hidráulicos y neumáticos de líneas de producción automatizada.
Objetivos
- Identificar los mecanismos de grupos mecánicos y electromecánicos de las máquinas.
- Interpretar y elaborar, croquis de conjuntos, piezas y esquemas de circuitos hidráulicos y neumáticos de maquinaria con la precisión requerida.
- Realizar operaciones de montaje y desmontaje de elementos mecánicos y electromecánicos de máquinas y las pruebas funcionales de los conjuntos.
- Aplicar técnicas de montaje para la construcción de sistemas hidráulicos y neumáticos para máquinas realizando su puesta a punto.
- Realizar, con precisión y seguridad, operaciones de ajustes y regulación en sistemas mecánicos, hidráulicos y neumáticos.
- Diagnosticar averías en los mecanismos y circuitos hidráulicos y neumáticos de las máquinas.
- Diagnosticar el estado de los elementos y piezas de máquinas aplicando técnicas de medida y observación.
- Realizar operaciones de mantenimiento, que no impliquen sustitución de elementos.
- Aplicar técnicas de mantenimiento, que impliquen sustitución de elementos.
- Analizar y relacionar los procesos auxiliares de fabricación con las técnicas y medios automáticos para realizarlos.
- Operar con los distintos órganos (neumáticos, hidráulicos) que intervienen en la manipulación, transporte, etc.
- Identificar los componentes y operaciones de mantenimiento necesarias para programar su realización.
- Diagnosticar averías en sistemas de producción automáticos.
- Elaborar procedimientos escritos de mantenimiento preventivo de maquinaria.
A quién va dirigido
Este Master en Mecánica e Ingeniería Industrial está dirigido a todos aquellos profesionales de esta rama profesional. Además Este Master en Mecánica Industrial está dirigido a los profesionales del mundo de instalación y mantenimiento, concretamente en mantenimiento y montaje mecánico de equipo industrial, dentro del área profesional maquinaria y equipo industrial, y a todas aquellas personas interesadas en adquirir conocimientos relacionados con el mantenimiento y montaje mecánico de equipo industrial.
Salidas Profesionales
Servicios de mantenimiento de maquinaria y equipo industrial de los diversos sectores productivos y, en el sector de la fabricación de bienes de equipo, en los procesos de montaje estacionario mecánico de la maquinaria, en los procesos de ensamblado e instalación en planta de la misma y en los servicios postventa, realizando asistencia técnica al cliente, siempre dependiendo orgánicamente de un mando intermedio. Así mismo podrá integrarse como mantenedor de líneas de producción automatizadas, responsabilizándose del mantenimiento de las mismas.
Servicios de mantenimiento de maquinaria y equipo industrial de los diversos sectores productivos y, en el sector de la fabricación de bienes de equipo, en los procesos de montaje estacionario mecánico de la maquinaria, en los procesos de ensamblado e instalación en planta de la misma y en los servicios postventa, realizando asistencia técnica al cliente, siempre dependiendo orgánicamente de un mando intermedio. Así mismo podrá integrarse como mantenedor de líneas de producción automatizadas, responsabilizándose del mantenimiento de las mismas.
Metodología
Aprendizaje 100% online
Campus virtual
Equipo docente especializado
Centro del estudiante
Temario
- Representación ortogonal e isométrica
- Sistemas de representación de vistas
- Cortes y secciones
- Normas de acotación
- Planos de conjunto, de despiece y listas de materiales
- Sistemas de ajustes, tolerancias y signos superficiales
- Uniones roscadas, soldadas, remachadas, por pasadores y bulones: Tipos. Características. Representación y normas.
- El croquizado manual de piezas
- Normas de dibujo
- Interpretación gráfica de elementos mecánicos y de circuitos neumáticos e hidráulicos
- Propiedades generales
- Aceros al carbono, aleados y fundiciones
- Materiales no metálicos
- Tratamientos térmicos: Recocido. Normalizado. Temple. Revenido. Cementado. etc
- Árboles y ejes: Forma. Características. Aplicaciones
- Cojinetes rotativos de rozamiento por deslizamiento: Tipos. Material. Ajustes. Lubricación
- Carros lineales de deslizamiento con guías, placas, columnas, casquillos, entre otros
- Rodamientos rotativos y lineales: Tipos. Aplicación. Disposiciones de montaje. Ajustes. Lubricación
- Juntas de estanqueidad para cojinetes y ejes: Tipos. Características
- Uniones para cubos: Chavetas, lengüetas, conos, entre otros
- Acoplamientos
- Embragues
- Frenos. Neumáticos. Electromagnéticos
- Resortes elásticos: Tipos. Material. Características. Aplicaciones
- Transmisión por correas: Tipos. Características. Aplicaciones
- Transmisión por cadenas: Tipos. Características. Aplicaciones
- Transmisión por engranajes: Tipos. Características. Aplicaciones
- Trenes de engranajes. Reductores de velocidades. Cajas de cambios. Mecanismos de engranaje diferencial
- Mecanismo de trinquete
- Mecanismos de excéntricas ó levas
- Mecanismo biela-manivela
- Mecanismo piñón-cremallera
- Mecanismo husillo-tuerca por deslizamiento o rodadura
- Relación de transmisión
- Velocidad lineal y angular
- Potencia de arranque necesaria en el motor
- Fuerzas y pares de rozamiento, de aceleración, de arranque, de frenado o amortiguación
- Relación entre los parámetros: Par. Potencia. Velocidad
- Cálculos: Unidades. Características. Leyes
- Fluidos: Tipos. Características
- Actuadores: Lineales. Rotativos. De giro limitado
- Válvulas direccionales
- Válvulas de bloqueo
- Válvulas de caudal
- Válvulas de presión
- Grupos de accionamiento: Bombas. Depósitos. Filtros. Accesorios
- Tuberías. Conexiones. Acoplamientos. Bridas
- Juntas de estanqueidad: Tipos. Características
- Documentación técnica. Planos mecánicos de conjunto y despiece. Manuales de instrucciones. Histórico de fallos. Catálogos
- Procedimientos y técnicas de desmontaje/montaje
- Máquinas, útiles, herramientas y medios para realizar operaciones de desmontaje/montaje
- Operaciones de ajuste, regulación y puesta a punto (corrección de holguras, alineaciones, tensados, etc)
- Metrología y verificación en operaciones de montaje
- Técnicas de limpieza de elementos y maquinas
- Técnicas por reapriete ó amarre de elementos
- Engrase y lubricación: Rozamiento. Aceites. Grasas. Aditivos. Procedimientos de engrase
- Fluidos de corte: Tipos. Características. Selección
- Instalación de maquinaria
- Pruebas de funcionalidad del conjunto
- Medidas de seguridad y medio ambiente para personas y equipos
- Documentación técnica. Planos mecánicos de conjunto y despiece. Esquemas neumáticos. Manuales de instrucciones. Histórico de fallos. Catálogos.
- Procedimientos y técnicas de desmontaje/montaje
- Máquinas, útiles, herramientas y medios para realizar operaciones de desmontaje/montaje
- Operaciones de ajuste, regulación y puesta a punto
- Ajuste de instrumentos de medida, control y regulación
- Metrología y verificación en operaciones de montaje
- Lubricación: Aceites. Grasas
- Pruebas de funcionalidad del conjunto
- Tiempos tipo para realización de diferentes operaciones
- Medidas de seguridad y medio ambiente para personas y equipos
- Documentación técnica. Planos mecánicos de conjunto y despiece. Esquemas hidráulicos. Manuales de instrucciones.- Histórico de fallos. Catálogos
- Procedimientos y técnicas de desmontaje/montaje
- Máquinas, útiles, herramientas y medios para realizar operaciones de desmontaje/montaje
- Operaciones de ajuste, regulación y puesta a punto
- Ajuste de instrumentos de medida, control y regulación
- Metrología y verificación en operaciones de montaje
- Lubricación: Rozamiento. Aceites. Grasas. Aditivos
- Pruebas de funcionalidad del conjunto
- Tiempos tipo para realización de diferentes operaciones
- Medidas de seguridad y protección del medio ambiente para personas y equipos
- Documentación técnica. Planos mecánicos de conjunto y despiece. Manuales de instrucciones. Históricos de fallos. Catálogo
- Fuentes generadoras de fallos mecánicos: Desalineaciones. Holguras. Vibraciones. Ruidos. Temperaturas
- Averías mecánicas más frecuentes. Síntomas característicos
- Causas de la avería: Análisis y procedimientos para su determinación. (Mantenimiento preventivo)
- Diagnóstico del estado de los elementos por observación, medición, etc
- Procedimientos de desmontaje con objeto de diagnosticar la avería
- Equipos, herramientas y medios auxiliares a emplear en el Diagnóstico de las averías mecánicas
- Instrumentos de medición y verificación a utilizar en el Diagnóstico de averías mecánicas
- Diagnóstico de las averías
- Diagnóstico continuo del estado de elementos, a través de técnicas de mantenimiento predictivo
- Elaboración del informe técnico relativo al Diagnóstico, causa y solución de la avería, evitando su repetición
- Análisis de la influencia de la avería en sistemas de mantenimiento preventivo ó predictivo
- Documentación técnica. Planos mecánicos de conjunto. Esquemas neumático-hidráulicos. Manuales de instrucciones. Históricos de fallos. Catálogo.
- Fuentes generadoras de fallos neumáticos e hidráulicos: Desalineaciones. Holguras. Vibraciones. Ruidos. Temperaturas. Presiones. Caudales. Movimientos erráticos de actuadotes. Entre otros
- Averías neumático-hidráulicas mas frecuentes. Síntomas característicos
- Causas de la avería: Análisis y procedimientos para su determinación
- Diagnóstico del estado de los elementos por observación, medición, etc
- Procedimientos de desmontaje con objeto de diagnosticar la avería
- Equipos, herramientas y medios auxiliares a emplear en el Diagnóstico de las averías neumático-hidráulicas
- Instrumentos de medición y verificación a utilizar en el Diagnóstico de averías neumático-hidráulicas
- Diagnóstico de las averías
- Diagnóstico continuo del estado de elementos, a través de técnicas de mantenimiento predictivo
- Elaboración del informe técnico relativo al Diagnóstico, causa y solución de la avería, evitando su repetición
- Análisis de la influencia de la avería en sistemas de mantenimiento preventivo ó predictivo
- Documentación técnica en relación con operaciones de mantenimiento mecánico
- Máquinas, equipos, útiles, herramientas y medios a emplear para la reparación
- Limpieza, reaprietes mecánicos, fugas, lubricación y refrigeración, entre otros
- Ajustes y regulación de elementos mecánicos
- Procedimientos y técnicas de desmontaje
- Técnicas de medición y verificación de elementos mecánicos
- Mantenimiento correctivo por reparación de piezas defectuosas
- Reparación por seguimiento de planes de mantenimiento preventivo
- Procedimientos y técnicas de montaje
- Elaboración de informes de las actividades desarrolladas y de los resultados obtenidos
- Documentación técnica en relación con operaciones de mantenimiento de elementos neumático-hidráulicos
- Máquinas, equipos, útiles, herramientas y medios a emplear para la reparación
- Limpieza, reaprietes mecánicos, fugas y lubricación, entre otros
- Ajustes y regulación de presiones, de caudales, de velocidades, entre otros
- Procedimientos y técnicas de desmontaje
- Técnicas de medición y verificación de elementos neumático-hidráulicos
- Mantenimiento correctivo por reparación de piezas defectuosas
- Reparación por seguimiento de planes de mantenimiento preventivo
- Procedimientos y técnicas de montaje
- Elaboración de informes de las actividades desarrolladas y de los resultados obtenidos
- Sistemas de alimentación y orientación de piezas a maquinas
- Sistemas de transporte de piezas a maquinas
- Robótica y manipulación de piezas: Tipos. Estructura. Actuadotes. Cadena cinemática. Características y aplicaciones
- Fundamentos de la neumática. Principios. Leyes básicas y propiedades de los gases
- Generación, preparación y distribución del aire comprimido
- Preparación del aire comprimido en el puesto de trabajo: Filtros. Reguladores de presión. Lubricadores
- Cilindros, actuadores lineales y de giro, pinzas: Tipos. Características. Aplicación. Selección. Parámetros de cálculo
- Válvulas distribuidoras, de caudal, de presión, lógicas, combinadas: Tipos. Características. Aplicación. Selección
- Sensores: Neumáticos. Eléctricos. Electrónicos. Magnéticos
- Componentes para vacío: Eyectores. Filtros. Ventosas. Vacuostatos. Vacuometros
- Racordaje. Tubería y accesorios
- Simbología neumática
- Interpretación, elaboración, simulación y montaje de esquemas neumáticos. Realización de los cálculos de las magnitudes y parámetros básicos del sistema
- Análisis del equipo de control ante situaciones de emergencia
- Fundamentos de hidráulica: Principios. Leyes básicas y propiedades de los líquidos
- Cilindros lineales, actuadores de giro, motores: Tipos. Características. Aplicación. Selección. Parámetros de cálculo
- Válvulas direccionales, de caudal, de presión, proporcionales y servos: Tipos. Características. Aplicación. Selección
- Bombas: Tipos. Características. Aplicación. Selección. Parámetros de cálculo
- Acumuladores: Tipos. Características
- Accesorios: Tuberías. Racordaje. Estanqueidad. Manómetros. Caudalimetros
- Simbología hidráulica
- Interpretación, elaboración, simulación y montaje de esquemas hidráulicos
- Análisis del funcionamiento del sistema, diferenciando los distintos modos y sus características
- Realización de los cálculos de las magnitudes y parámetros básicos del sistema
- Análisis del equipo de control ante situaciones de emergencia
Titulación
Titulación Expedida por EDUCA BUSINESS SCHOOL como Escuela de Negocios Acreditada para la Impartición de Formación Superior de Postgrado, con Validez Profesional a Nivel Internacional
Entidades colaboradoras
