PARTE 1. DISEÑO INDUSTRIAL
UNIDAD DIDÁCTICA 1. ASPECTOS GENERALES SOBRE DISEÑO INDUSTRIAL
- Definir el producto
- La creatividad
- Propuesta de solución factible
- Diseño en detalle y documentado
UNIDAD DIDÁCTICA 2. GESTIÓN DEL DESARROLLO DEL PRODUCTO
- La gestión de datos del proceso de desarrollo del producto
- Sistemas de Workflow
- Gestión de datos del producto. Product Data Management (PDM)
- Gestión del ciclo de vida del producto. Product Lifecycle Management (PLM)
UNIDAD DIDÁCTICA 3. VIGILANCIA TECNOLÓGICA
- Tipos de vigilancia tecnológica
- Aspectos esenciales de la vigilancia tecnológica
- Búsqueda de información
- Implantación de la vigilancia tecnológica
UNIDAD DIDÁCTICA 4. ESTUDIO DE LA TENDENCIA TEGNOLÓGICA
- Concepto y nociones esenciales de la prospectiva tecnológica
- Tipología de técnicas para la prospectiva tecnológica
- Requisitos de implantación
UNIDAD DIDÁCTICA 5. EL BENCHMARKING
- Importancia del benchmarking
- Delimitación y beneficios del benchmarking
- Clasificación de las técnicas benchmarking
- Requisitos y etapas del benchmarking
UNIDAD DIDÁCTICA 6. LA CADENA DE VALOR
- Origen del término Cadena de Valor
- Análisis de la Cadena de Valor
- Actividades de valor y margen
- Clasificación de Cadenas de Valor
- Fases de la creación de la Cadena de Valor
UNIDAD DIDÁCTICA 7. INTERPRETACIÓN DE PLANOS PARA EL MECANIZADO
- Representación espacial y sistemas de representación
- Métodos de representación
- Vistas, cortes y secciones
- Normas de representación
- Tolerancias dimensionales y geométricas
- Calidades superficiales
PARTE 2. PROCESO DE DISEÑO Y ARQUITECTURA DE PRODUCTO
UNIDAD DIDÁCTICA 1. ASPECTOS GENERALES SOBRE DISEÑO INDUSTRIAL
- Definir el producto
- La creatividad
- Propuesta de solución factible
- Diseño en detalle y documentado
UNIDAD DIDÁCTICA 2. MODELOS Y TÉCNICAS DEL PROCESO DE DISEÑO INDUSTRIAL
- Introducción a los modelos del procesos de Diseño Industrial
- Método HUMBLES
- Diseño Afectivo
- Ingeniería Kansei
UNIDAD DIDÁCTICA 3. MODULARIDAD Y HERRAMIENTAS PARA LA ARQUITECTURA DE PRODUCTO
- Modularidad de productos
- Árbol de fabricación de la arquitectura de un producto
- Herramientas de simulación en la producción
UNIDAD DIDÁCTICA 4. MÉTODOS PARA DETERMINAR EL FLUJO DE INFORMACIÓN EN EL PROCESO DE DISEÑO
- Secuenciación del diseño
- Diagramas de flujo
- Distribución y lay-out del proceso productivo
- Ingeniería concurrente
UNIDAD DIDÁCTICA 5. CRITERIOS DE DISEÑO DEL PRODUCTO: DISPONIBILIDAD, ERGONOMÍA, SEGURIDAD Y ECODISEÑO
- Criterios para el buen diseño
- Disponibilidad para poder llevar acabo el producto
- Ergonomía aplicada al diseño del producto
- Seguridad: criterios y normativa
- Ecodiseño
UNIDAD DIDÁCTICA 6. FABRICACIÓN ADITIVA Y SUSTRACTIVA
- Introducción y definición de fabricación aditiva y sustractiva
- Fabricación aditiva
- Fabricación subtractiva
UNIDAD DIDÁCTICA 7. TECNOLOGÍAS DE DESARROLLO DE MOLDES Y MATRICES
- Introducción a moldes y matrices
- Desarrollo de fabricación de moldes sin modelo
- Nuevas tecnologías en desarrollo de herramientas para moldes
PARTE 3. INGENIERÍA SIMULTÁNEA, CONCURRENTE Y COLABORATIVA
- UNIDAD DIDÁCTICA 1. CONTEXTO DE LA INGENIERÍA SIMULTANEA Y CICLO DE VIDA DEL PRODUCTO
- Antecedentes y surgimiento de las técnicas de ingeniería simultanea
- - Surgimiento del control estadístico del proceso SPC
- - Aparece el Just In Time
- - Principios del Diseño Robusto
- - Despliegue de la función de calidad (QFD)
- - Ventas, ingeniería y desarrollo (SED)
- - Ingeniería del Ciclo de Vida y otras herramientas
- - Surgimiento del término de Ingeniería Concurrente
- Control de la producción desde el diseño
- Diseño para seis sigma DFSS
- Definición y tendencias de la Ingeniería Concurrente
- - Tendencias en la evolución de la ingeniería concurrente
- Ingeniería convencional VS ingeniería concurrente
- - Ventajas y desventajas de la ingeniería concurrente
- Fundamentos y elementos comunes las herramientas de la ingeniería concurrente: las 3T´s
- Ciclo de vida del producto
- - Entidades que intervienen en los procesos productivos. Productos y proyectos
- - ¿Qué se entiende por ciclo de vida del producto?
- - Coste del ciclo de vida del producto
- - Etapas del ciclo de vida de un producto
- - Ciclo económico del producto
- - Recursos para el ciclo de vida de un proyecto
- - El ciclo de vida en la ingeniería convencional y secuencial
- Herramientas “Disign for X”
- Ejemplos de aplicación de la ingeniería simultanea
UNIDAD DIDÁCTICA 2. CONFIGURACIÓN DE PRODUCTO Y DISEÑO DE CONFIGURACIÓN (DFC)
- Bases y antecedentes sobre el diseño de configuración
- - Características de un producto configurable
- - DFC Diseño para configurabilidad
- - Diseño de configuración
- - Integración de la consulta en las actividades de configuración
- - Utilización de páginas web y comunidades de clientes
- Tipos de actividades de configuración
- - Configuración de producto
- - Diseño para la configurabilidad
- - Diseño de configuración
- Diseño de configuración de sistemas complejos
- - Especificación inicial
- - Diseño conceptual
- - Diseño básico y de detalle
UNIDAD DIDÁCTICA 3. DISEÑO PARA FABRICACIÓN Y MONTAJE DFMA
- Fundamentos del Diseño para fabricación y montaje (DFMA)
- - Influencia que ejerce la implantación de DFMA en el proceso de diseño
- - Desarrollo de un proyecto de DFMA
- Guía de diseño para montaje o ensamble(DFA)
- - Operaciones de montaje
- - Defectos más frecuentes en el montaje
- - Actividades indirectas que se engloban dentro del montaje
- - Recomendaciones para DFA
- - Métodos de evaluación de la ensamblabilidad
- Guía de diseño para fabricación (DFM)
- - Método para evaluaciones iniciales de la fabricabilidad
- - La aplicación de reglas
- - Evaluación cuantitativa de la fabricabilidad
UNIDAD DIDÁCTICA 4. UTILIZACIÓN DE ELEMENTOS PARA EL DISEÑO PARA FABRICACIÓN Y MONTAJE DFMA
- Identificación de las funciones de una máquina
- Normalización de materiales y procesos: tecnología de grupos
- - Tecnología de grupos
- Simplificación teniendo en cuenta la sinergia entre el material y el proceso
- Gestión de preconformados en el diseño para fabricación y montaje
- - Componentes específicos sin utillajes de forma.
- - Componentes específicos con utillajes de forma.
- - Componentes de mercado genéricos.
- - Componentes de mercado especializados.
- Utilización de uniones fijas
- - Tipos y características
- - Recomendaciones en la utilización de uniones fijas
- Utilización de uniones móviles
- - Contacto deslizante
- - Contacto de rodadura
- - Enlaces de revolución
- - Enlaces prismáticos
- - Recomendaciones en la utilización de uniones móviles
- Diseño apropiado de la disposición de conjunto: construcción diferencial, integral y compuesto
- - Método de construcción diferencial
- - Método de construcción integral
- - Método de construcción compuesto
- Contabilización de los procesos asociados y del material utilizado
UNIDAD DIDÁCTICA 5. IMPLANTACIÓN DE LA INGENIERÍA CONCURRENTE E IMPORTANCIA DE LA CADENA DE PROVEEDORES
- Implantación de la ingeniería concurrente en una empresa
- Metodologías de implantación en organizaciones
- - Metodología de implantación RACE.
- - Metodología del CESD
- - Metodología de Carter y Baker
- - Metodología FAST CE.
- - Metodología PACE.
- - Metodología DIP/IPP.
- Organización de la ingeniería concurrente en el seno de la empresa
- - Implantación mínima mediante equipo multidisciplinar de varios departamentos
- - Implantación elevada mediante un único departamento para el desarrollo
- La cadena de proveedores en la ingeniería concurrente (Supply Chain)
- Puntos destacables de la supply chain
- - Relevancia de las supply chain
- - Dinamismo de la supply chain.
- - La estructura de la doble hélice como patrón de evolución en la estructura de la supply chain.
- - Los aceleradores del cambio y la externalización.
- La cadena de proveedores como una de las tres dimensiones de la ingeniería concurrente
UNIDAD DIDÁCTICA 6. INTEGRACIÓN DE LA INGENIERÍA CONCURRENTE CON EL SISTEMA DE GESTIÓN DE LA CALIDAD
- Paralelismos entre calidad e ingeniería simultánea
- - ¿Qué es calidad? Los itinerarios de la calidad
- Herramientas de mejora de la calidad
- El aseguramiento de la calidad: la ISO 9000 y PDCA
- - El ciclo PDCA (Plan-DO-Check-Act)
- La gestión de la calidad total: EFQM
- - Modelo de integración de la calidad con la ingeniería concurrente
- Diagrama Causa-Efecto
- Diagrama de Pareto
- Círculos de Control de Calidad
- - El Papel de los Círculos de Calidad
- - Los Beneficios que aportan los Círculos de Calidad
UNIDAD DIDÁCTICA 7. GESTIÓN DE EQUIPOS DE TRABAJO EN INGENIERÍA SIMULTÁNEA
- Hacia la gestión de equipos de trabajo concurrentes
- - Tipología de equipos existentes en la ingeniería concurrente
- Tipos de equipos en el proceso de desarrollo de producto
- Características de los equipos en la ingeniería concurrente
- - Liderazgo
- Gestión de equipos multidisciplinares
- - Preparación de equipos, roles y responsabilidades
- - Reglas básicas para dirigir equipos
UNIDAD DIDÁCTICA 8. MÉTODOS Y APLICACIONES DIGITALES COLABORATIVAS
- Procesos de desarrollo y herramientas digitales
- Herramientas funcionales
- Metodologías funcionales
- Herramientas groupware: colaboración, comunicación e interacción
- - Aplicaciones de comunicación para equipos virtuales colaborativos
- - Aplicaciones groupware basadas en Web
- - Ejemplos de software colaborativo para comunicación
- Herramientas de coordinación
- Herramientas de administración de información y conocimiento
- Integración de las herramientas en ambientes colaborativos
- - Derechos de acceso
- - Clases de usuarios
UNIDAD DIDÁCTICA 9. GESTIÓN DEL DESARROLLO DEL PRODUCTO
- La gestión de datos del proceso de desarrollo del producto
- Sistemas de Workflow
- Gestión de datos del producto. Product Data Management (PDM)
- - Componentes de un sistema PDM
- - Consideraciones para la implantación de sistema PDM
- Gestión del ciclo de vida del producto. Product Lifecycle Management (PLM)
- - Check list de diagnóstico para la implantación de PLM en una empresa
- - Integración de las herramientas PLM con otras soluciones de gestión empresarial
UNIDAD DIDÁCTICA 10. MODELADO DE LA FÁBRICA VIRTUAL
- La fabricación digital
- Alcance del concepto de fabricación digital
- Áreas de aplicación de las herramientas de fabricación virtual
- Metodología de modelación y simulación de celdas de fabricación
- Ejemplo de modelado y simulación de una celda de fabricación flexible
PARTE 4. GESTIÓN INTEGRADA DE PROYECTOS
UNIDAD DIDÁCTICA 1. INTRODUCCIÓN A LA ISO 21500
- Conceptos previos de normalización y estandarización
- Relación de la norma con otros estándares de gestión de proyectos: PMBOK, PRINCE2…
- Introducción a la norma UNE-ISO 21500:2013
- Objeto y campo de aplicación de la norma
- Historia, contexto actual y futuro de la ISO 21500
- Costos de implantación de la norma
- Periodo de vigencia de la norma
UNIDAD DIDÁCTICA 2. ESTRUCTURA DE LA NORMA ISO 21500
- Estructura de la norma ISO 21500
- Definición de conceptos generales de la norma
- Clasificación de los procesos en grupos de proceso y grupos de materia
- Grupo de procesos del inicio del proyecto
- Grupo de procesos de planificación del proyecto
- Grupo de procesos de implementación
- Grupo de procesos de control y seguimiento del proyecto
- Grupo de procesos de cierre del proyecto
UNIDAD DIDÁCTICA 3. GRUPO DE MATERIA: INTEGRACIÓN
- Introducción a la materia “Integración”
- Desarrollo del acta de constitución del proyecto
- Desarrollar los planes de proyecto
- Dirigir las tareas del proyecto.
- Control de las tareas del proyecto
- Controlar los cambios
- Cierre del proyecto
- Recopilación de las lecciones aprendidas
UNIDAD DIDÁCTICA 4. GRUPOS DE MATERIA: PARTES INTERESADAS Y ALCANCE
- Introducción a la materia “Partes Interesadas”
- Identificar las partes interesadas
- Gestionar las partes interesadas
- Introducción a la materia “Alcance”
- Definir el alcance
- Crear la estructura de desglose de trabajo (EDT)
- Definir las actividades
- Controlar el alcance
UNIDAD DIDÁCTICA 5. GRUPO DE MATERIA: RECURSOS
- Introducción a la materia “Recursos”
- Establecer el equipo de proyecto
- Estimar los recursos
- Definir la organización del proyecto
- Desarrollar el equipo de proyecto
- Controlar los recursos
- Gestionar el equipo de proyecto
UNIDAD DIDÁCTICA 6. GRUPOS DE MATERIA: TIEMPO Y COSTE
- Introducción a la materia “Tiempo”
- Establecer la secuencia de actividades
- Estimar la duración de actividades
- Desarrollar el cronograma
- Controlar el cronograma
- Introducción a la materia “Coste”
- Estimar costos
- Desarrollar el presupuesto
- Controlar los costos
UNIDAD DIDÁCTICA 7. GRUPOS DE MATERIA: RIESGO Y CALIDAD
- Introducción a la materia “Riesgo”
- Identificar los riesgos
- Evaluar los riesgos
- Tratar los riesgos
- Controlar los riesgos
- Introducción a la materia “Calidad”
- Planificar la calidad
- Realizar el aseguramiento de la calidad
- Realizar el control de la calidad
UNIDAD DIDÁCTICA 8. GRUPOS DE MATERIA: ADQUISICIONES Y COMUNICACIONES
- Introducción a la materia “Adquisiciones”
- Planificar las adquisiciones
- Seleccionar los proveedores
- Administrar los contratos
- Introducción a la materia “Comunicaciones”
- Planificar las comunicaciones
- Distribuir la información
- Gestionar la comunicación
PARTE 5. HERRAMIENTAS AVANZADAS EN LA GESTIÓN DE DISEÑO: INGENIERÍA INVERSA
UNIDAD DIDÁCTICA 1. ¿CÓMO SE GESTIONA LA INNOVACIÓN?
- Definición de la gestión de la innovación
- Concepto y tipos de innovación
- Fundamentos de la innovación tecnológica
- El proceso de I+D+I y modelos de gestión
- Agentes, actividades y técnicas de gestión de la innovación
UNIDAD DIDÁCTICA 2. VIGILANCIA TECNOLÓGICA
- Tipos de vigilancia tecnológica
- Aspectos esenciales de la vigilancia tecnológica
- Búsqueda de información
- Implantación de la vigilancia tecnológica
UNIDAD DIDÁCTICA 3. ESTUDIO DE LA TENDENCIA TEGNOLÓGICA
- Introducción
- Concepto y nociones esenciales de la prospectiva tecnológica
- Tipología de técnicas para la prospectiva tecnológica
- Requisitos de implantación
UNIDAD DIDÁCTICA 4. EL BENCHMARKING
- Importancia del benchmarking
- Delimitación y beneficios del benchmarking
- Clasificación de las técnicas benchmarking
- Requisitos y etapas del benchmarking
UNIDAD DIDÁCTICA 5. LA CADENA DE VALOR
- Origen del término Cadena de Valor
- Análisis de la Cadena de Valor
- Actividades de valor y margen
- Clasificación de Cadenas de Valor
- Fases de la creación de la Cadena de Valor
PARTE 6. FABRICACIÓN MECÁNICA, IMPRESIÓN 3D Y SISTEMAS CAD-CAM
UNIDAD DIDÁCTICA 1. INTERPRETACIÓN DE PLANOS
- Representación espacial y sistemas de representación
- Métodos de representación
- Vistas, cortes y secciones
- Normas de representación
- Tolerancias dimensionales y geométricas
- Calidades superficiales
UNIDAD DIDÁCTICA 2. TIPOS DE MÁQUINAS DE MECANIZADO EN PROCESOS DE ARRANQUE DE VIRUTA.
- Torno
- Tipos de Torno
- Aplicaciones y operaciones principales de mecanizado
- Cilindrado, mandrinado, refrentado, taladrado, rasurado, tronzado y rescado
- Disposición de engranajes en la caja Norton, la lira o caja de avances
- Fresadora
- Tipos de fresadora
- Operaciones principales
- Taladradora
- Brochadora
- Punteadora
UNIDAD DIDÁCTICA 3. HERRAMIENTAS PARA EL MECANIZADO EN EL TORNO Y LA FRESA CNC
- Funciones, formas y diferentes geometrías
- Composición y recubrimientos de herramientas
- Elección de herramientas
- Adecuación de parámetros
- Desgaste y vida de las herramientas
- Optimización de las herramientas
- Estudio del fenómeno de la formación de la viruta
UNIDAD DIDÁCTICA 4. TECNOLOGÍA DEL MECANIZADO
- Proceso de fabricación y control metodológico
- Formas y calidades que se obtienen con las máquinas por arranque de viruta
- Descripción de las operaciones por mecanizado
UNIDAD DIDÁCTICA 5. MÁQUINAS DE CORTE Y CONFORMADO
- Funcionamiento de las máquinas herramientas para corte y conformado de chapa
- Punzonadora
- Plegadora (Convencionales, CNC)
- Instalación de oxicorte y arco de plasma
UNIDAD DIDÁCTICA 6. FABRICACIÓN ASISTIDA POR ORDENADOR CAD-CAM E IMPRESIÓN 3D
- Concepto CAD-CAM
- Manufactura asistida por computador en 2D: CAM 3D
- Ejemplos de manufactura asistida por computadora en 2D
- Diseño asistido por computadora 3D con Superficies
- Ejemplos de manufactura asistida por computadora 3D
- Diseño asistido por computador en 3D con sólidos
PARTE 7. AUTOCAD
UNIDAD DIDÁCTICA 1. INTERFAZ DEL USUARIO
- Introducción a Autocad
- Herramientas de la ventana de aplicación
- Ubicaciones de herramientas
UNIDAD DIDÁCTICA 2. COORDENADAS Y UNIDADES
- Trabajo con diferentes sistemas de coordenadas SCP
- Coordenadas cartesianas, polares
- Unidades de medida, ángulos, escala y formato de las unidades
- Referencia a objetos
UNIDAD DIDÁCTICA 3. COMENZAR UN PROYECTO
- Abrir y guardar dibujo
- Capas
- Vistas de un dibujo
- Conjunto de planos
- Propiedades de los objetos
UNIDAD DIDÁCTICA 4. DIBUJAR
- Designación de objetos
- Dibujo de líneas
- Dibujo de rectángulos
- Dibujo de polígonos
- Dibujo de objetos de líneas múltiples
- Dibujo de arcos
- Dibujo de círculos
- Dibujo de arandelas
- Dibujo de elipses
- Dibujo de splines
- Dibujo de polilíneas
- Dibujo de puntos
- Dibujo de tablas
- Dibujo a mano alzada
- Notas y rótulos
UNIDAD DIDÁCTICA 5. OTROS ELEMENTOS DE DIBUJO
- Bloque
- Sombreados y degradados
- Regiones
- Coberturas
- Nube de revisión
UNIDAD DIDÁCTICA 6. MODIFICAR OBJETOS
- Desplazamiento de objetos
- Giros de objetos
- Alineación de objetos
- Copia de objetos
- Creación de una matriz de objetos
- Desfase de objetos
- Reflejo de objetos
- Recorte o alargamiento de objetos
- Ajuste del tamaño o la forma de los objetos
- Creación de empalmes
- Creación de chaflanes
- Ruptura y unión de objetos
UNIDAD DIDÁCTICA 7. ACOTAR
- Introducción
- Partes de una cota
- Definición de la escala de cotas
- Ajustar la escala general de las cotas
- Creación de cotas
- Estilos de cotas
- Modificación de cotas
UNIDAD DIDÁCTICA 8. CONTROL DE VISTAS DE DIBUJO
- Cambio de vistas
- Utilización de las herramientas de visualización
- Presentación de varias vistas en espacio modelo
UNIDAD DIDÁCTICA 9. MODELOS 3D
- Creación, composición y edición de objetos sólidos
- Creación de sólidos por extrusión, revolución, barrer y solevar
UNIDAD DIDÁCTICA 10. CREACIÓN DE MALLAS
- Presentación general de la creación de mallas
- Creación de primitivas de malla 3D
- Construcción de mallas a partir de otros objetos
- Creación de mallas mediante conversión
- Creación de mallas personalizadas (originales)
- Creación de modelos alámbricos
- Adición de altura 3D a los objetos
UNIDAD DIDÁCTICA 11. FOTORREALISMO
- El comando Render
- Tipos de renderizado
- Ventana Render
- Otros controles del panel Render
- Aplicación de fondos
- Iluminación del diseño
- Aplicación de materiales
PARTE 8. CATIA: DESARROLLO MECÁNICO 3D
UNIDAD DIDÁCTICA 1. INTRODUCCIÓN. SKETCHER
- Entorno. Funciones básicas.
- Área de trabajo. Configuración.
- Sketcher.
- - Barras de Herramientas
- - Nociones Previas
- - Creación de Elementos de Alambre
- - Definicion de Operaciones
- - Transformaciones
- - Proyección de Elementos 3D sobre el Plano de Sketch
- - Restricciones
- - Representación del Árbol
- - Análisis de la Geometría de Sketch
- - Tipos de Sketch
- - Cambio de Plano. Sketch Support
- - Customización del Sketch
UNIDAD DIDÁCTICA 2. MODELADO DE SÓLIDOS.
- Introducción
- Sketch-Based Features
- - Barra de Herramientas Pads
- - Barra de Herramientas Pockets
- - Shaft
- - Groove
- - Hole
- - Rib
- - Slot
- - Stiffener
- - Multi Section Solid
- - Remove Multi Section Solid
- Dress-up Features
- - Fillets
- - Chamfer
- - Sub-Menú Drafts
- - Thickness
- - Thread/Tap
- Transformaciones
- - Sub-Menú Transformaciones
- - Mirror
- - Sub-Menú Patterns
- - Scaling
- Elementos de Referencia
- Anotaciones
- Operaciones Booleanas
- - Assemble
- - Add
- - Remove
- - Intersect
- - Remove Lump
- Aplicación de Material
- Menú Contextual
UNIDAD DIDÁCTICA 3. SUPERFICIES BÁSICAS.
- Conceptos básicos. Principales funciones.
- Wireframe
- - Barra de Herramientas Points
- - Barra de Herramientas Lines
- - Proyección de curvas sobre superficies.
- - Intersections
- - Barra de Herramientas Circle
- - Barra de Herramientas Curves
- Superficies.
- - Extrude
- - Revolve
- - Sphere
- - Cylinder
- - Offset
- - Swept
- - Filled
- - MultiSection Surface
- - Blend
- Operaciones con Superficies
- - Barra de Herramientas Join-Healing
- - Barra de Herramientas Split-Trim
- - Barra de Herramientas Extracts
- - Barra de Herramientas Transformations
- - Extrapoling
- Sólidos a partir de Superficies
- - Split
- - Thick Surface
- - Close Surface
- - Sew Surface
- Repeticiones
- - Object Repetition
- - Point a Planes Repetitions
- - Planes Repetitions
- Definición de Ejes
- Análisis de Superficies
- - Connect Cheker
UNIDAD DIDÁCTICA 4. GENERACIÓN DE CONJUNTOS.
- Introducción. Conceptos básicos.
- Componentes. Inserción y Gestión.
- - Nuevo Componente
- - Nuevo Producto
- - Nueva Parte
- - Insertar Componente Existente
- - Reemplazar Componentes
- - Reordenar el Árbol
- - Numerar los Elementos del Producto
- - Copias Rápidas de Elementos
- Restricciones
- - Coincidencia
- - Contacto
- - Paralelismo
- - Angularidad
- - Fijar Componente
- - Unir Componente
- - Quick Constraint
- - Modificación de las Restricciones
- Manipulación de los Componentes
- - Manipulación
- - Snap
- - Smart Move
- - Explosionado
- Análisis de Conjuntos
- - Interferencias
- - Seccionado Dinámico
- - Análisis de Restricciones
- - Análisis de Dependencias
- - Análisis de Updates
- Funciones
- - Anotaciones
- - Catálogos
- Assembly Feature
- - Cortes
- - Agujeros
- - Suma y Resta de Elementos y Componentes
- - Simetría
UNIDAD DIDÁCTICA 5. GENERACIÓN DE PLANOS.
- Inicio
- - Modo Drafting
- - Archivo Drawing
- - Archivo desde
- Background
- Generación de Vistas
- - Configuración
- - Generación de Vistas
- - Vistas Automáticas
- - Vistas respecto a un Sistema de Ejes
- - Selección de Partes
- - Generación de Vistas Principales
- - Generación de Vistas Auxiliares
- - Generación de Secciones de Vistas
- - Generación de Vistas de Detalle
- - Generación de Vistas Partidas
- Modificación de Vistas
- - Posición
- - Alineación
- - Bloqueo de Vistas
- - Escala y Giro de Vista
- Numeración de Piezas
- Acotación
- - Automática
- - Interferencias
- - Acotación Manual
- - Edición de Cotas
- Anotaciones
- - Texto
- - Símbolos
- - Tablas
- Detalles 2D
- - Inserción de Detalles 2D
- Imágenes
- Impresión