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Presentación Temario Metodología Titulación
Presentación
El Máster en Automatización Industrial y Tecnologías Renovables te ofrece la oportunidad de sumergirte en un campo en pleno auge, donde la innovación y la sostenibilidad son fundamentales. Con la creciente demanda de energías limpias y eficientes, las habilidades en energía solar fotovoltaica, energía eólica y automatización se han convertido en imprescindibles. Este máster te equipa con conocimientos avanzados en tecnologías renovables y automatización, preparándote para liderar proyectos que transformen industrias hacia un futuro más verde. A través de módulos que abarcan desde el control de sistemas hasta la producción en la Industria 4.0, adquirirás competencias críticas para abordar desafíos ambientales y económicos actuales. Además, al ser un programa online, te brinda la flexibilidad de aprender desde cualquier lugar, adaptándose a tus necesidades. Participar en este máster es una inversión en un sector vital para el desarrollo sostenible y tecnológico global.
Para qué te prepara
Con el Máster en Automatización Industrial y Tecnologías Renovables adquieres la capacidad de diseñar, implementar y mantener sistemas energéticos avanzados. Estarás preparado para optimizar instalaciones fotovoltaicas y eólicas, gestionar la energía hidráulica y del hidrógeno, y aplicar automatización en energías renovables. Además, dominarás el uso de PLC y sistemas SCADA para supervisar procesos industriales, garantizando eficiencia y sostenibilidad en la industria 4.0.
Objetivos
  • '
  • Comprender el contexto actual y futuro de la energía fotovoltaica.
  • Analizar el funcionamiento de las células y paneles fotovoltaicos.
  • Diseñar sistemas de energía solar y sus componentes clave.
  • Evaluar el impacto ambiental en instalaciones eólicas y solares.
  • Implementar automatización en energías renovables eficientemente.
  • Configurar y programar autómatas PLC para control industrial.
  • Gestionar redes y buses de comunicación industriales avanzados.
A quién va dirigido
El Máster en Automatización Industrial y Tecnologías Renovables se dirige a ingenieros y profesionales del sector energético interesados en profundizar en áreas avanzadas como la energía solar fotovoltaica, eólica, hidráulica, y la automatización industrial. Es ideal para aquellos que buscan actualizar sus competencias en diseño, mantenimiento y gestión de proyectos de energías renovables y automatización industrial.
Salidas Profesionales
'- Ingeniero de proyectos de energías renovables - Especialista en automatización para energías limpias - Consultor en eficiencia energética - Diseñador de sistemas fotovoltaicos y eólicos - Técnico de mantenimiento en instalaciones renovables - Desarrollador de sistemas SCADA/HMI - Ingeniero de control en industria 4.0 - Supervisor de producción en energías renovables
Metodología
Aprendizaje 100% online
Campus virtual
Equipo docente especializado
Centro del estudiante
Temario
MÓDULO 1. ENERGÍA SOLAR FOTOVOLTAICA
UNIDAD DIDÁCTICA 1. CONTEXTO ACTUAL Y FUTURO DE LA ENERGÍA FOTOVOLTAICA
  1. Origen e historia de la energía solar fotovoltaica
  2. ¿Qué es la energía solar fotovoltaica?
  3. Contexto de la energía solar fotovoltaica
  4. PNIEC 2021-2030 y CTE
  5. Actualidad de la tecnología solar fotovoltaica
UNIDAD DIDÁCTICA 2. ELECTRICIDAD Y SEMICONDUCTORES
  1. Fundamentos físicos de la corriente eléctrica
  2. Fundamentos de la estructura de la materia
UNIDAD DIDÁCTICA 3. LAS CÉLULAS FOTOVOLTAICAS
  1. La célula fotovoltaica
UNIDAD DIDÁCTICA 4. LOS PANELES FOTOVOLTAICOS
  1. El módulo fotovoltaico
UNIDAD DIDÁCTICA 5. BATERÍAS, REGULADORES E INVERSORES
  1. Baterías
  2. Reguladores de carga
  3. Inversores
UNIDAD DIDÁCTICA 6. CABLES, PROTECCIONES Y ESTRUCTURAS DE SOPORTE
  1. Cables
  2. Protecciones para las instalaciones
  3. Estructuras soporte
UNIDAD DIDÁCTICA 7. TIPOS DE INSTALACIONES FOTOVOLTAICAS
  1. Introducción
  2. Sistemas fotovoltaicos aislados
  3. Sistemas fotovoltaicos conectados a la red
  4. Sistemas híbridos
UNIDAD DIDÁCTICA 8. APLICACIÓN DE LA ENERGÍA SOLAR FOTOVOLTAICA A SISTEMAS DE BOMBEO DE AGUA
  1. Introducción
  2. Tipos de configuraciones de bombeo solar
  3. Ventajas y desventajas
  4. Componentes del sistema
  5. Uso de los sistemas típicos de bombeo fotovoltaico
  6. Diseño y dimensionado del sistema fotovoltaico de bombeo
UNIDAD DIDÁCTICA 9. DISEÑO Y CÁLCULOS DEL SISTEMA
  1. Introducción
  2. Cálculo de la demanda energética
  3. Evaluación de la radiación solar
  4. Potencia del campo generador
  5. Superficie necesaria, sombras, diagrama de sombras y distancia entre módulos
  6. Estructura soporte
  7. Dimensionado del sistema de baterías
  8. Dimensionado del regulador
  9. Dimensionado del inversor
  10. Cableados
  11. El sistema de monitorización
  12. Cálculo de la producción anual esperada para instalaciones conectadas a red
UNIDAD DIDÁCTICA 10. MANTENIMIENTO DE LAS INSTALACIONES
  1. Puesta en marcha, recepción y garantía
  2. Mantenimiento de las instalaciones
  3. Principales averías
UNIDAD DIDÁCTICA 11. PRESUPUESTOS Y COSTES
  1. Introducción
  2. Presupuestos de instalación
  3. Costes de las instalaciones
  4. Ayudas y subvenciones
  5. Análisis de viabilidad económica
UNIDAD DIDÁCTICA 12. LOS SISTEMAS DE SEGURIDAD Y LA PROTECCIÓN DEL MEDIO AMBIENTE
  1. La seguridad y la prevención de los riesgos
  2. Integración arquitectónica de módulos fotovoltaicos
  3. Análisis del impacto ambiental de la energía solar fotovoltaica
ANEXO 1. EJEMPLO DE INSTALACIÓN EN VIVIENDA I
  1. Vivienda permanente
  2. Esquema eléctrico de la instalación
  3. Presupuesto del proyecto de vivienda de uso permanente
ANEXO 2. EJEMPLO DE INSTALACIÓN EN VIVIENDA II
  1. Instalación de fin de semana
  2. Esquema eléctrico de la instalación
ANEXO 3. EJEMPLO PARA APLICACIÓN AISLADA
  1. Estación meteorológica
  2. Esquema eléctrico de la instalación
ANEXO 4. EJEMPLO DE BOMBEO CON FOTOVOLTAICA
  1. Instalación de bombeo. Caso práctico 1
  2. Instalación de bombeo. Caso práctico 2
MÓDULO 2. DISEÑO Y MANTENIMIENTO DE INSTALACIONES DE ENERGÍA EÓLICA
UNIDAD DIDÁCTICA 1. CONTEXTO TECNOLÓGICO DE LA ENERGÍA EÓLICA
  1. Contexto histórico de la energía eólica
  2. Definición y fundamentos de la energía eólica
  3. Situación tecnológica de la energía eólica
  4. La eólica en el Plan de Energías Renovables
UNIDAD DIDÁCTICA 2. AERODINÁMICA Y ESTUDIO DEL RENDIMIENTO EN EL AEROGENERADOR
  1. Parámetros de cálculo de la potencia del viento. Límite de Betz
  2. Parámetros de rendimiento eólico: características del viento, ley de Hellman
  3. Dinámica de fuerzas en el funcionamiento de un aerogenerador
UNIDAD DIDÁCTICA 3. CARACTERÍSTICAS DE LAS DISTINTAS APLICACIONES DE LA ENERGÍA EÓLICA
  1. Introducción a las distintas aplicaciones
  2. Instalaciones eólicas de bombeo de agua. Tipología
  3. Tipos de instalaciones para producción de electricidad
  4. Energía eólica para alimentar pilas de combustible de Hidrógeno
  5. Energía eólica para desalinización de agua
UNIDAD DIDÁCTICA 4. AEROGENERADORES. TIPOLOGÍA Y CARACTERÍSTICAS
  1. Partes y componentes de un aerogenerador
  2. Tipos y características de torres y cimentación: tubulares, celosía, mástil
  3. Componentes del rotor: palas, perfil, buje y góndola
  4. Sistema de transmisión: tren de potencia, eje, multiplicadora, frenado y orientación
  5. El sistema de generación: generador, cableado y transformador
  6. Sistema de control. Funcionamiento y características
  7. Sistema hidráulico. Funcionamiento y utilización
  8. Sistema de refrigeración. Funcionamiento y utilización
  9. Sistemas de seguridad. Tipos de protecciones
UNIDAD DIDÁCTICA 5. CLASIFICACIÓN DE LOS AEROGENERADORES
  1. Evolución de los aerogeneradores
  2. Tipos de aerogeneradores y ejemplo de cálculo: Savonius, Darrieus y eje horizontal
  3. Nuevas tipologías de Aerogeneradores
  4. Clasificación según la potencia de los aerogeneradores
UNIDAD DIDÁCTICA 6. PLANIFICACIÓN Y PUESTA EN MARCHA DE PROYECTOS DE PARQUES EÓLICOS Y DE MINIEÓLICA
  1. Introducción al concepto de parque eólico
  2. Balance económico de un parque eólico
  3. Fases en el desarrollo de un parque de gran potencia: investigación, promoción, construcción y explotación
  4. Fases en la instalación de la microeólica. Viabilidad, suministro, construcción, puesta en servicio y mantenimiento
  5. Estudio de los efectos de la inyección a red de energía eólica
UNIDAD DIDÁCTICA 7. ENERGÍA EÓLICA MARINA OFFSHORE. PRINCIPIOS Y CARACTERÍSTICAS
  1. Recurso eólico y tramitación administrativa
  2. Aspectos generales sobre la energía eólica offshore
  3. Tecnologías y I+D+i sobre la energía eólica en el mar
UNIDAD DIDÁCTICA 8. PARTES Y COMPONENTES CARACTERÍSTICOS DE LA TECNOLOGÍA OFFSHORE
  1. Estudio de las condiciones y del recurso eólico marino. Cizallamiento e intensidad
  2. Características de las cimentaciones
  3. Tipología de cimentaciones y características
  4. Conexión a la red eléctrica: cableado, tensión, vigilancia y mantenimiento
  5. Estudios de impacto ambiental y gestión de la zona costera
UNIDAD DIDÁCTICA 9. CARACTERÍSTICAS Y DIMENSIONADO DE SISTEMAS HÍBRIDOS DE ENERGÍAS RENOVABLES
  1. Tipos y definición de sistema híbrido
  2. Componentes del sistema híbrido: generación, acumulación, cargas y potencia
  3. Tipos de trabajo y funcionamiento de sistemas híbridos
  4. Dimensionado y cálculo de sistemas energéticos híbridos
UNIDAD DIDÁCTICA 10. GESTIÓN Y MANTENIMIENTO DE INSTALACIONES EÓLICAS
  1. Tipos y elección del mantenimiento: preventivo, correctivo y predictivo
  2. Aspectos importantes en el mantenimiento de parques eólicos
  3. Mantenimiento de pequeñas instalaciones híbridas: baterías y aerobombas
UNIDAD DIDÁCTICA 11. ESTUDIO DE IMPACTO AMBIENTAL DE AEROGENERADORES
  1. Análisis medioambiental del emplazamiento de aerogeneradores
  2. Análisis del impacto medioambiental
  3. Efectos medioambientales de la desalinización
MÓDULO 3. ENERGÍA HIDRÁULICA Y DEL HIDRÓGENO
UNIDAD DIDÁCTICA 1. IMPACTOS MEDIOAMBIENTALES ENERGÉTICOS
  1. Introducción a los impactos ambientales energéticos
UNIDAD DIDÁCTICA 2. ENERGÍAS RENOVABLES
  1. Introducción a las energías renovables
  2. Características generales de las renovables
  3. Desarrollo de las energías renovables
  4. Energías renovables en España
UNIDAD DIDÁCTICA 3. FUNDAMENTOS DE HIDRÁULICA
  1. Principios básicos de la hidráulica industrial
  2. Características de los fluidos hidráulicos
  3. Cálculo de magnitudes y parámetros hidráulicos
  4. Elementos hidráulicos básicos
UNIDAD DIDÁCTICA 4. ENERGÍA HIDRÁULICA
  1. Principios de su funcionamiento
  2. Tipos de centrales y obra civil
  3. Principales equipos que intervienen en una central
  4. Costes de implantación
UNIDAD DIDÁCTICA 5. PRODUCCIÓN DE HIDRÓGENO Y APLICACIONES INDUSTRIALES
  1. Introducción
  2. Producción De Hidrógeno
  3. Aplicaciones Industriales del Hidrógeno
UNIDAD DIDÁCTICA 6. LA PILA DE COMBUSTIBLE DE HIDRÓGENO
  1. La pila de combustible del hidrógeno
UNIDAD DIDÁCTICA 7. APLICACIONES ENERGÉTICAS DEL HIDRÓGENO
  1. Aplicaciones energéticas del hidrógeno
UNIDAD DIDÁCTICA 8. EL PAPEL DEL HIDRÓGENO EN LA TRANSICIÓN ENERGÉTICA
  1. El papel del hidrógeno en la transición energética
MÓDULO 4. AUTOMATIZACIÓN EN ENERGÍAS RENOVABLES
UNIDAD DIDÁCTICA 1. INTRODUCCIÓN A LA AUTOMATIZACIÓN EN ENERGÍAS RENOVABLES
  1. Conceptos básicos de automatización y control
  2. Evolución de la automatización en el sector energético
  3. Beneficios de la automatización en energías renovables
  4. Retos y oportunidades en la automatización energética
UNIDAD DIDÁCTICA 2. FUNDAMENTOS DE LOS SISTEMAS DE CONTROL
  1. Principios básicos de los sistemas de control
  2. Tipos de controladores: PID, Fuzzy, y otros
  3. Sensores y actuadores: Tipos y aplicaciones
  4. Modelado y simulación de sistemas de control
UNIDAD DIDÁCTICA 3. AUTOMATIZACIÓN EN ENERGÍA SOLAR
  1. Sistemas de control en plantas fotovoltaicas
  2. Monitoreo y optimización de paneles solares
  3. Gestión y almacenamiento de energía solar
UNIDAD DIDÁCTICA 4. AUTOMATIZACIÓN EN ENERGÍA EÓLICA
  1. Sistemas de control en aerogeneradores
  2. Control de velocidad y torque en turbinas eólicas
  3. Integración de parques eólicos en redes inteligentes
  4. Optimización y mantenimiento automatizado en parques eólicos
UNIDAD DIDÁCTICA 5. AUTOMATIZACIÓN EN ENERGÍA HIDROELÉCTRICA
  1. Sistemas de control en plantas hidroeléctricas
  2. Monitoreo y control de flujos de agua
  3. Gestión de turbinas y generadores hidroeléctricos
  4. Operación y mantenimiento automatizado en plantas hidroeléctricas
UNIDAD DIDÁCTICA 6. REDES INTELIGENTES Y AUTOMATIZACIÓN
  1. Concepto y componentes de las redes inteligentes
  2. Sistemas de gestión de la demanda y almacenamiento
  3. Comunicación y ciberseguridad en redes inteligentes
UNIDAD DIDÁCTICA 7. TECNOLOGÍAS EMERGENTES EN LA AUTOMATIZACIÓN ENERGÉTICA
  1. Internet de las cosas (IoT) en la automatización energética
  2. Inteligencia artificial y aprendizaje automático en sistemas de control
  3. Blockchain y su aplicación en la energía renovable
  4. Realidad aumentada y virtual en la gestión energética
UNIDAD DIDÁCTICA 8. IMPACTO ECONÓMICO Y MEDIOAMBIENTAL DE LA AUTOMATIZACIÓN
  1. Análisis de costos y beneficios de la automatización
  2. Evaluación del impacto ambiental de sistemas automatizados
MÓDULO 5. AUTÓMATAS PROGRAMABLES PLC
UNIDAD DIDÁCTICA 1. CONCEPTOS Y EQUIPOS UTILIZADOS EN AUTOMATIZACIÓN INDUSTRIAL
  1. Conceptos iniciales de automatización
  2. Fijación de los objetivos de la automatización industrial
  3. Grados de automatización
  4. Clases de automatización
  5. Equipos para la automatización industrial
  6. Diálogo Hombre-máquina, HMI y SCADA
UNIDAD DIDÁCTICA 2. CLASIFICACIÓN DE LOS AUTÓMATAS PROGRAMABLES
  1. Introducción a las funciones de los autómatas programables PLC
  2. Contexto evolutivo de los PLC
  3. Uso de autómatas programables frente a la lógica cableada
  4. Tipología de los autómatas desde el punto de vista cuantitativo y cualitativo
  5. Definición de autómata microPLC
  6. Instalación del PLC dentro del cuadro eléctrico
UNIDAD DIDÁCTICA 3. ARQUITECTURA DE LOS AUTÓMATAS
  1. Funcionamiento y bloques esenciales de los autómatas programables
  2. Elementos de programación de PLC
  3. Descripción del ciclo de funcionamiento de un PLC
  4. Fuente de alimentación existente en un PLC
  5. Arquitectura de la CPU
  6. Tipología de memorias del autómata para el almacenamiento de variables
UNIDAD DIDÁCTICA 4. ENTRADA Y SALIDA DE DATOS EN EL PLC
  1. Módulos de entrada y salidaEntrada digitales
  2. Entrada analógicas
  3. Salidas del PLC a relé
  4. Salidas del PLC a transistores
  5. Salidas del PLC a Triac
  6. Salidas analógicas
  7. Uso de instrumentación para el diagnóstico y comprobación de señales
  8. Normalización y escalado de entradas analógicas en el PLC
UNIDAD DIDÁCTICA 5. DESCRIPCIÓN DEL CICLO DE FUNCIONAMIENTO DEL AUTÓMATA
  1. Secuencias de operaciones del autómata programable: watchdog
  2. Modos de operación del PLC
  3. Ciclo de funcionamiento del autómata programable
  4. Chequeos del sistema
  5. Tiempo de ejecución del programa
  6. Elementos de proceso rápido
UNIDAD DIDÁCTICA 6. CONFIGURACIÓN DEL PLC
  1. Configuración del PLC
  2. Tipos de procesadores
  3. Procesadores centrales y periféricos
  4. Unidades de control redundantes
  5. Configuraciones centralizadas y distribuidas
  6. Comunicaciones industriales y módulos de comunicaciones
  7. Memoria masa
  8. Periféricos
UNIDAD DIDÁCTICA 7. ÁLGEBRA DE BOOLE Y USO DE ELEMENTOS ESPECIALES DE PROGRAMACIÓN
  1. Introducción a la programación
  2. Programación estructurada
  3. Lenguajes gráficos y la norma IEC
  4. Álgebra de Boole: postulados y teoremas
  5. Uso de Temporizadores
  6. Ejemplos de uso de contadores
  7. Ejemplos de uso de comparadores
  8. Función SET-RESET (RS)
  9. Ejemplos de uso del Teleruptor
  10. Elemento de flanco positivo y negativo
  11. Ejemplos de uso de Operadores aritméticos
UNIDAD DIDÁCTICA 8. PROGRAMACIÓN MEDIANTE DIAGRAMA DE CONTACTOS: LD
  1. Lenguaje en esquemas de contacto LD
  2. Reglas del lenguaje en diagrama de contactos
  3. Elementos de entrada y salida del lenguaje
  4. Elementos de ruptura de la secuencia de ejecución
  5. Ejemplo con diagrama de contactos: accionamiento de Motores-bomba
  6. Ejemplo con diagrama de contactos: estampadora semiautomática
UNIDAD DIDÁCTICA 9. PROGRAMACIÓN MEDIANTE LENGUAJE DE FUNCIONES LÓGICAS: FBD
  1. Introducción a las funciones y puertas lógicas
  2. Funcionamiento del lenguaje en lista de instrucciones
  3. Aplicación de funciones FBD
  4. Ejemplo con Lenguaje de Funciones: taladro semiautomático
  5. Ejemplo con Lenguaje de Funciones: taladro semiautomático
UNIDAD DIDÁCTICA 10. PROGRAMACIÓN MEDIANTE LENGUAJE EN LISTA DE INSTRUCCIONES IL Y TEXTO ESTRUCTURADO ST
  1. Lenguaje en lista de instrucciones
  2. Estructura de una instrucción de mando Ejemplos
  3. Ejemplos de instrucciones de mando para diferentes marcas de PLC
  4. Instrucciones en lista de instrucciones IL
  5. Lenguaje de programación por texto estructurado ST
UNIDAD DIDÁCTICA 11. PROGRAMACIÓN MEDIANTE GRAFCET
  1. Presentación de la herramienta o lenguaje GRAFCET
  2. Principios Básicos de GRAFCET
  3. Definición y uso de las etapas
  4. Acciones asociadas a etapas
  5. Condición de transición
  6. Reglas de Evolución del GRAFCET
  7. Implementación del GRAFCET
  8. Necesidad del pulso inicial
  9. Elección condicional entre secuencias
  10. Subprocesos alternativos Bifurcación en O
  11. Secuencias simultáneas
  12. Utilización del salto condicional
  13. Macroetapas en GRAFCET
  14. El programa de usuario
  15. Ejemplo resuelto con GRAFCET: activación de semáforo
  16. Ejemplo resuelto con GRAFCET: control de puente grúa
UNIDAD DIDÁCTICA 12. RESOLUCIÓN DE EJEMPLOS DE PROGRAMACIÓN DE PLC´S
  1. Secuencia de LED
  2. Alarma sonora
  3. Control de ascensor con dos pisos
  4. Control de depósito
  5. Control de un semáforo
  6. Cintas transportadoras
  7. Control de un Parking
  8. Automatización de puerta Corredera
  9. Automatización de proceso de elaboración de curtidos
  10. Programación de escalera automática
  11. Automatización de apiladora de cajas
  12. Control de movimiento vaivén de móvil
  13. Control preciso de pesaje de producto
  14. Automatización de clasificadora de paquetes
MÓDULO 6. REDES Y BUSES DE COMUNICACIÓN INDUSTRIALES
UNIDAD DIDÁCTICA 1. INTRODUCCIÓN Y FUNCIONAMIENTO DE LAS REDES DE COMUNICACIÓN
  1. La necesidad de las redes de comunicación industrial
  2. Sistemas de control centralizado, distribuido e híbrido
  3. Sistemas avanzados de organización industrial: ERP y MES
  4. La pirámide CIM y la comunicación industrial
  5. Las redes de control frente a las redes de datos
  6. Buses de campo, redes LAN industriales y LAN/WAN
  7. Arquitectura de la red de control: topología anillo, estrella y bus
  8. Aplicación del modelo OSI a redes y buses industriales
  9. Fundamentos de transmisión, control de acceso y direccionamiento en redes industriales
  10. Procedimientos de seguridad en la red de comunicaciones
  11. Introducción a los estándares RS, RS, IEC, ISOCAN, IEC, Ethernet, USB
UNIDAD DIDÁCTICA 2. BUSES Y REDES INDUSTRIALES. CONCEPTOS INICIALES
  1. Buses de campo: aplicación y fundamentos
  2. Evaluación de los buses industriales
  3. Diferencias entre cableado convencional y cableado con Bus
  4. Selección de un bus de campo
  5. Funcionamiento y arquitectura de nodos y repetidores
  6. Conectores normalizados
  7. Normalización
  8. Comunicaciones industriales aplicadas a instalaciones en Domótica e Inmótica
  9. Buses propietarios y buses abiertos
  10. Tendencias
  11. Gestión de redes
UNIDAD DIDÁCTICA 3. FUNCIONAMIENTO Y APLICACIÓN DE LOS PRINCIPALES BUSES INDUSTRIALES
  1. Clasificación de los buses
  2. AS-i (Actuator/Sensor Interface)
  3. DeviceNet
  4. CANopen (Control Area Network Open)
  5. SDS (Smart Distributed System)
  6. InterBus
  7. WorldFIP (World Factory Instrumentation Protocol)
  8. HART (Highway Addressable Remote Transducer)
  9. P-Net
  10. BITBUS
  11. ARCNet
  12. CONTROLNET
  13. PROFIBUS (PROcess FIeld BUS)
  14. FIELDBUS FOUNDATION
  15. MODBUS
  16. ETHERNET INDUSTRIAL
UNIDAD DIDÁCTICA 4. FUNCIONAMIENTO Y COMPONENTES DEL BUS AS-INTERFACE (AS-I)
  1. Historia del bus AS-Interface
  2. Características del bus AS-i
  3. Componentes del bus AS-i pasarelas…
  4. Montaje y composición
  5. Configuración de la red AS-Interface
  6. Aplicación del modelo ISO/OSI albus AS-i
  7. Conectividad y pasarelas
  8. El esclavo y la comunicación con los sensores y actuadores (Interfaz )
  9. Sistemas de transmisión (Interfaz )
  10. El maestro AS-i (Interfaz )
  11. El protocolo AS-Interface: características, codificación, acceso al medio, errores y configuración
  12. Fases operativas del funcionamiento del bus
UNIDAD DIDÁCTICA 5. FUNCIONAMIENTO Y COMPONENTES DEL BUS PROFIBUS FMS, DP Y PA
  1. PROFIBUS (Process Field BUS)
  2. Introducción a Profibus
  3. Utilización de los perfiles de PROFIBUS para DP, PA y FMS
  4. Modelo ISO OSI para Profibus
  5. Cable para RS-, fibra óptica y IEC -
  6. Coordinación de datos en Profibus
  7. Profibus DP Funciones Básicas y Configuración
  8. Profibus FMS
  9. Comunicación y aplicaciones del Profibus-PA
  10. Resolución de errores con Profisafe
  11. Aplicaciones para dispositivos especiales
  12. Archivos GSD y número de identificación para la conexión de dispositivos
UNIDAD DIDÁCTICA 6. FUNCIONAMIENTO Y COMPONENTES DEL PROTOCOLO CAN Y EL BUS CANOPEN
  1. Fundamentos del protocolo CAN
  2. Formato de trama en el protocolo CAN
  3. Estudio del acceso al medio en el protocolo CAN
  4. Sincronización
  5. Topología
  6. Tipología de conectores en CAN
  7. Aplicaciones: CANopen, DeviceNet, TTCAN…
  8. Introducción al BUS CANopen
  9. Arquitectura simplificada de CANOpen
  10. Uso del diccionario de objetos en CANopen
  11. Perfiles
  12. Gestión de la res
  13. Estructura de CANopen: definición de SDOs y PDOs
UNIDAD DIDÁCTICA 7. ETHERNET INDUSTRIAL
  1. Ethernet y el ámbito industrial
  2. Las ventajas de Ethernet industrial respecto al resto
  3. Soluciones para compatibilizar Ethernet en la industria
  4. Evoluciones del protocolo: RETHER y ETHEREAL
  5. Mecanismos de prioridad en Ethernet: IEEE P y configuración del switch
  6. Componentes y esquemas
  7. Uso de Ethernet industrial en los Buses de campo
  8. PROFINET
  9. EtherNet/IP
  10. ETHERCAT
UNIDAD DIDÁCTICA 8. REDES INALÁMBRICAS
  1. Contexto de la tecnología inalámbrica en aplicaciones industriales
  2. Sistemas Wireless
  3. Componentes
  4. Wireless en la industria
  5. Tecnologías de transmisión
  6. Tipologías de wireless
  7. Parámetros de las redes inalámbricas
  8. Antenas
  9. Wireless Ethernet
  10. Estándar IEEE
  11. Elementos de seguridad en una red Wi-Fi
MÓDULO 7. SISTEMAS HMI Y SCADA EN PROCESOS INDUSTRIALES
UNIDAD DIDÁCTICA 1. FUNDAMENTOS DE SISTEMAS DE CONTROL Y SUPERVISIÓN DE PROCESOS: SCADA Y HMI
  1. Contexto evolutivo de los sistemas de visualización
  2. Sistemas avanzados de organización industrial: ERP y MES
  3. Consideraciones previas de supervisión y control
  4. El concepto de “tiempo real” en un SCADA
  5. Conceptos relacionados con SCADA
  6. Definición y características del sistemas de control distribuido
  7. Sistemas SCADA frente a DCS
  8. Viabilidad técnico económica de un sistema SCADA
  9. Mercado actual de desarrolladores SCADA
  10. PC industriales y tarjetas de expansión
  11. Pantallas de operador HMI
  12. Características de una pantalla HMI
  13. Software para programación de pantallas HMI
  14. Dispositivos tablet PC
UNIDAD DIDÁCTICA 2. EL HARDWARE DEL SCADA: MTU, RTU Y COMUNICACIONES
  1. Principio de funcionamiento general de un sistema SCADA
  2. Subsistemas que componen un sistema de supervisión y mando
  3. Componentes de una RTU, funcionamiento y características
  4. Sistemas de telemetría: genéricos, dedicados y multiplexores
  5. Software de control de una RTU y comunicaciones
  6. Tipos de capacidades de una RTU
  7. Interrogación, informes por excepción y transmisiones iniciadas por RTU's
  8. Detección de fallos de comunicaciones
  9. Fases de implantación de un SCADA en una instalación
UNIDAD DIDÁCTICA 3. EL SOFTWARE SCADA Y COMUNICACIÓN OPC UA
  1. Fundamentos de programación orientada a objetos
  2. Driver, utilidades de desarrollo y Run-time
  3. Las utilidades de desarrollo y el programa Run-time
  4. Utilización de bases de datos para almacenamiento
  5. Métodos de comunicación entre aplicaciones: OPC, ODBC, ASCII, SQL y API
  6. La evolución del protocolo OPC a OPC UA (Unified Architecture)
  7. Configuración de controles OPC en el SCADA
UNIDAD DIDÁCTICA 4. PLANOS Y CROQUIS DE IMPLANTACIÓN
  1. Símbolos y diagramas
  2. Identificación de instrumentos y funciones
  3. Simbología empleada en el control de procesos
  4. Diseño de planos de implantación y distribución
  5. Tipología de símbolos
  6. Ejemplos de esquemas
UNIDAD DIDÁCTICA 5. DISEÑO DE LA INTERFAZ CON ESTÁNDARES
  1. Fundamentos iniciales del diseño de un sistema automatizado
  2. Presentación de algunos estándares y guías metodológicas
  3. Diseño industrial
  4. Diseño de los elementos de mando e indicación
  5. Colores en los órganos de servicio
  6. Localización y uso de elementos de mando
UNIDAD DIDÁCTICA 6. GEMMA: GUÍA DE LOS MODOS DE MARCHA Y PARADA EN UN AUTOMATISMO
  1. Origen de la guía GEMMA
  2. Fundamentos de GEMMA
  3. Rectángulos-estado: procedimientos de funcionamiento, parada o defecto
  4. Metodología de uso de GEMMA
  5. Selección de los modos de marcha y de paro
  6. Implementación de GEMMA a GRAFCET
  7. Método por enriquecimiento del GRAFCET de base
  8. Método por descomposición por TAREAS: coordinación vertical o jerarquizada
  9. Tratamiento de alarmas con GEMMA
UNIDAD DIDÁCTICA 7. MÓDULOS DE DESARROLLO
  1. Paquetes software comunes
  2. Módulo de configuraciónHerramientas de interfaz gráfica del operador
  3. Utilidades para control de proceso
  4. Representación de Trending
  5. Herramientas de gestión de alarmas y eventos
  6. Registro y archivado de eventos y alarmas
  7. Herramientas para creación de informes
  8. Herramienta de creación de recetas
  9. Configuración de comunicaciones
UNIDAD DIDÁCTICA 8. DISEÑO DE LA INTERFAZ EN HMI Y SCADA
  1. Criterios iniciales para el diseño
  2. Arquitectura
  3. Consideraciones en la distribución de las pantallas
  4. Elección de la navegación por pantallas
  5. Uso apropiado del color
  6. Correcta utilización de la Información textual
  7. Adecuada definición de equipos, estados y eventos de proceso
  8. Uso de la información y valores de proceso
  9. Tablas y gráficos de tendencias
  10. Comandos e ingreso de datos
  11. Correcta implementación de Alarmas
  12. Evaluación de diseños SCADA
MÓDULO 8. PRODUCCIÓN EN LA INDUSTRIA 4.0
UNIDAD DIDÁCTICA 1. LA INDUSTRIA 4.0
  1. Evolución industrial
  2. Herramientas de la industria 4.0
  3. Automatización y robótica al servicio de la industria 4.0
  4. Gestión de la información en la industria 4.0
  5. El mantenimiento en la industria 4.0 sistemas GMAO
UNIDAD DIDÁCTICA 2. PROGRAMACIÓN DE LA PRODUCCIÓN EN FABRICACIÓN MECÁNICA
  1. Producción con limitaciones de stocks, producción regular y extraordinaria, Producción por lotes
  2. Programación de la producción. Plan agregado
  3. Capacidades de producción y cargas de trabajo
  4. Programa maestro de producción
  5. Asignación y secuenciación de cargas de trabajo
  6. Productividad. Eficiencia. Eficacia. Efectividad
UNIDAD DIDÁCTICA 3. PRODUCCIÓN AJUSTADA EN FABRICACIÓN MECÁNICA
  1. Plan maestro de producción y mejora
  2. Círculos de calidad
  3. Método just in time (J.I.T.)
  4. Nivelado de la producción
  5. Tarjetas Kanban
  6. Método de tecnología para la optimización de la producción (O.P.T.)
  7. Teoría de las limitaciones (T.O.C.)
UNIDAD DIDÁCTICA 4. PROGRAMACIÓN DE PROYECTOS Y PLANIFICACIÓN DE LAS NECESIDADES EN FABRICACIÓN MECÁNICA
  1. Seis Sigma. Una nueva filosofía de calidad
  2. Implantación de Seis Sigma
  3. Programación de proyectos, método PERT
  4. Programación de proyectos, método ROY
  5. Planificación de los requerimientos de materiales MRP y MRP II
  6. Lanzamiento de órdenes
UNIDAD DIDÁCTICA 5. CONTROL DE LA PRODUCCIÓN EN FABRICACIÓN MECÁNICA
  1. Técnicas para el control de la producción
  2. Reprogramación
  3. SMED en un entorno de fabricación ágil
  4. Implantación y aplicación práctica de SMED
  5. Métodos de seguimiento de la producción
UNIDAD DIDÁCTICA 6. INFORMACIÓN DE PROCESO Y FLEXIBILIZACIÓN DE LOS SISTEMAS DE PRODUCCIÓN EN FABRICACIÓN MECÁNICA
  1. Cumplimentación de la información del proceso
  2. Aplicación de técnicas de organización
  3. Planificación y flexibilización de recursos humanos
  4. Sistemas con esperas
  5. Utilización de modelos estándar de la teoría de colas
  6. Causas y costes de espera
  7. Gestión de colas
  8. Estimación de los parámetros de proceso
UNIDAD DIDÁCTICA 7. SIMULACIÓN DE PRODUCCIÓN DE FABRICACIÓN MECÁNICA
  1. Concepto, clasificación y aplicaciones
  2. Gestión del reloj en la simulación discreta
  3. Simulación aleatoria, obtención de muestras y análisis de resultados
  4. Introducción a los lenguajes de simulación
Titulación
Titulación de Máster en Automatización Industrial y Tecnologías Renovables con 1500 horas expedida por EDUCA BUSINESS SCHOOL como Escuela de Negocios Acreditada para la Impartición de Formación Superior de Postgrado, con Validez Profesional a Nivel Internacional
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