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180 H
ONLINE
Universitaria
- Interpretar la orden de reparación de un artículo de marroquinería, para organizar el trabajo de cambiar piezas o componentes defectuosos producidos por el uso diario o por mala calidad de los materiales, para lograr la calidad requerida y en el tiempo establecido.
- Preparar, ajustar y reajustar las máquinas y equipos, y realizar el mantenimiento de primer nivel, en su caso, bajo la supervisión del responsable.
- Realizar el desmontado del artículo de marroquinería de acuerdo a la orden de reparación y al deterioro que presenta y, en su caso, bajo la supervisión del responsable.
- Marcar y cortar las piezas retiradas del artículo de marroquinería para su sustitución, así como los accesorios necesarios, teniendo en cuenta las características de los materiales, optimizando el aprovechamiento de los mismos.
- Preparar los materiales y ensamblar, por cosido u otra técnica de unión, las piezas y accesorios para la reparación del artículo con la calidad prevista y, en su caso, bajo la supervisión del responsable.
temario
- Tipos y características.
- Pequeña marroquinería:
- ▫ Cinturones, carteras, billeteras, fundas para gafas y otros.
- Atachet:
- ▫ Portafolios, portadocumentos, maletines, salvamesas (y demás artículos relacionados con oficinas y ejecutivos).
- Complementos:
- ▫ Bolsos, maletas y otros.
- Interpretación y cumplimentación de fichas técnicas.
- Identificación de piezas y componentes.
- Extracción de patrones de componentes.
- Máquinas, útiles y accesorios en el proceso de corte.
- ▫ Máquina de corte de bandera.
- ▫ Troqueles.
- ▫ Mesas de extendido.
- ▫ Mesas y equipos de corte.
- ▫ Características funcionales y de uso.
- ▫ Mantenimiento preventivo: Manuales de uso, lubricación y limpieza.
- ▫ Montaje y desmontaje de accesorios.
- ▫ Ajuste de la maquinaria en función del material.
- Máquinas, útiles y accesorios en el proceso de ensamblaje.
- ▫ Máquina de coser plana.
- ▫ Máquina de columna.
- ▫ Máquina de zapatero.
- ▫ Máquinas de pegado y soldado.
- ▫ Características funcionales y de uso.
- ▫ Mantenimiento preventivo: Manuales de uso, lubricación y limpieza.
- ▫ Cambio, montaje y desmontaje de accesorios.
- ▫ Ajuste de la maquinaria en función del material.
- Máquinas, útiles y accesorios en el proceso de acabados.
- ▫ Bancada de finisaje.
- ▫ Cepillos de terminado.
- ▫ Ruedas de lijas y fresas.
- ▫ Hierros de terminado.
- ▫ Características funcionales y de uso.
- ▫ Mantenimiento preventivo: Manuales de uso, lubricación y limpieza.
- ▫ Montaje y desmontaje de accesorios.
- ▫ Ajuste de la maquinaria en función del material.
- Técnicas y procedimientos de preparación del corte en distintos materiales.
- ▫ Operaciones de extendido del material y marcado de defectos.
- ▫ Distribución de piezas.
- ▫ Aprovechamiento del material.
- ▫ Cortado de patrones sobre el material.
- Técnicas y operaciones de corte: manual y convencional, presión y automático.
- Verificación de la calidad de las piezas cortadas. Corrección de anomalías.
- Criterios y condiciones de seguridad en el uso de maquinaria de corte.
- Técnicas y procedimientos de ensamblaje de distintos materiales.
- Operaciones de ensamblaje:
- ▫ Ensamblado de piezas de forma manual.
- ▫ Ensamblado de piezas con maquinas de coser.
- ▫ Unión de piezas descosidas con hilo grueso de forma manual.
- Verificación de la calidad de las piezas ensambladas. Corrección de anomalías.
- Operaciones en componentes sueltos.
- ▫ Limpieza del componente.
- ▫ Procedimientos de aplicación de ceras, tintes y productos de acabado.
- ▫ Cepillado y sacado de brillo.
- Operaciones de acabado intermedio.
- ▫ Limpieza del producto.
- ▫ Procedimientos de aplicación de ceras, tintes y productos de acabado.
- ▫ Cepillado y sacado de brillo.
- Operaciones de acabado final.
- ▫ Limpieza del producto.
- ▫ Procedimientos de aplicación de ceras, tintes y productos de acabado.
- ▫ Cepillado y acabado final.
- ▫ Incorporación de elementos auxiliares y ornamentales: botones, cintas, cordones, pasamanería, etc.
- Verificación de la calidad de los productos. Corrección de anomalías.
- Preparación de productos para su entrega.
- Normas de seguridad.
- Accidentes más comunes en las máquinas de corte, ensamblaje y acabado.
- Equipos de protección individual.
- Dispositivos de máquinas para la seguridad activa.
metodología
Entre el material entregado en este curso se adjunta un documento llamado Guía del Alumno dónde aparece un horario de tutorías telefónicas y una dirección de e-mail dónde podrá enviar sus consultas, dudas y ejercicios. Además recibirá los materiales didácticos que incluye el curso para poder consultarlos en cualquier momento y conservarlos una vez finalizado el mismo. La metodología a seguir es ir avanzando a lo largo del itinerario de aprendizaje online, que cuenta con una serie de temas y ejercicios. Para su evaluación, el alumno/a deberá completar todos los ejercicios propuestos en el curso. La titulación será remitida al alumno/a por correo una vez se haya comprobado que ha completado el itinerario de aprendizaje satisfactoriamente.
Con este master recibirás el siguiente material
- Maletín porta documentos
- Manual del Curso Online: Especialista en Reparación de Marroquinería
- Curso online en formato SCORM: Especialista en Reparación de Marroquinería
- Subcarpeta portafolios
- Dossier completo Oferta Formativa
- Carta de presentación
- Guía del alumno
- Sobre a franquear en destino
- Bolígrafos
titulación
Bolsa de Empleo
Financiación sin intereses
Materiales Didácticos
Prácticas en Empresa
Clases Online
Doble Matriculación
